詳述 玻璃鋼管道 的試壓 沖洗 。
為減少 吹掃時(shí)所增加 的臨時(shí) 管線 ,節(jié)省 試壓 吹掃時(shí)間,提高 試壓 吹掃合格率 ,管道試壓、吹掃工作 按系統(tǒng) 、分區(qū) 、壓力 等級(jí) 進(jìn)行 ,試壓 、吹掃前須編制 方案 指導(dǎo) 施工 。
2、管道試壓采用 潔凈 水,當(dāng)對(duì) 連有 管道 進(jìn)行 試驗(yàn) 沖洗 時(shí),水中 氯離子 含量 不能 超過(guò) 25 ×10 。
管道試壓和沖洗 程序執(zhí)行 總承包商 的規(guī)定 。
壓力測(cè)試 時(shí),無(wú)關(guān) 人員 不得 進(jìn)入 。
完成 壓力測(cè)試 后,不得 對(duì)管道 進(jìn)行 修補(bǔ) 。
4、在進(jìn)行 壓力測(cè)試 之前 ,應(yīng)滿(mǎn)足 以下 條件 :
(1)試驗(yàn) 范圍 內(nèi)的管道安裝 工程 ,除涂漆 、絕熱 外,均按設(shè)計(jì)圖紙 完成 ,安裝 質(zhì)量 符合 有關(guān) 規(guī)定 。
(2)焊縫 和其他 待檢查 部位 沒(méi)有 涂漆 和絕熱 。
(3)已經(jīng) 在管道 上的膨脹節(jié) 設(shè)置 了臨時(shí) 限制 裝置 。
(4)已準(zhǔn)備 符合 壓力測(cè)試 要求 的液體 或氣體 。
(5)待檢驗(yàn) 的玻璃鋼管道 已與其他 系統(tǒng) 用盲板 隔開(kāi) 或采取 其他 措施 。
5、液壓 測(cè)試 應(yīng)符合 下列 規(guī)定 :
(1)試驗(yàn) 前,液體 灌裝 時(shí)應(yīng) 排盡 空氣 。
(2)試驗(yàn) 的環(huán)境溫度 不宜 低于 5℃,當(dāng)環(huán)境溫度 低于 5℃時(shí),應(yīng)采取 防凍 措施 。
(3)對(duì)于 位差 較大 的管道 ,試驗(yàn) 介質(zhì) 的靜壓 應(yīng)計(jì)入 試驗(yàn) 壓力 。
液流 管道 的測(cè)試壓力以最高點(diǎn) 為準(zhǔn) ,但是 低點(diǎn) 的壓力 不能 大于 管道 部件 的承受能力 。
(4)液力 試驗(yàn) 壓力 應(yīng)緩慢 上升 ,在達(dá)到 試驗(yàn) 壓力 后,在10 分鐘 內(nèi)穩(wěn)壓 10 min ,然后 將試驗(yàn) 壓力降 至設(shè)計(jì) 壓力 。
停止 壓力 30 min ,合格 壓力 不下降 ,無(wú)泄漏 。
(5)盲板 、膨脹節(jié) 限位 裝置 應(yīng)及時(shí) 拆除 ,并排除 積液 。
流出 液體 時(shí)要防止 形成 負(fù)壓 ,不能 隨地 排放 。
(6)在測(cè)試 過(guò)程 中發(fā)現(xiàn) 泄漏 ,不得 進(jìn)行 壓力 處理 。
發(fā)現(xiàn) 缺陷 后,應(yīng)重做 試驗(yàn) 。
FRP 管道 壓力測(cè)試 合格 后,應(yīng)按照 吹洗程序 組織 對(duì)管道 的吹掃或清洗 工作 案。
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