玻璃鋼管道產(chǎn)品幾大優(yōu)勢(shì)

玻璃鋼管道產(chǎn)品六大產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

1.產(chǎn)品適用性強(qiáng)；

2.重量輕，維護(hù)簡(jiǎn)單，耐用

3.耐腐蝕性，選擇不同類型的防腐內(nèi)襯樹脂，適用于不同類型的酸、堿、鹽和多種油類、海水和有機(jī)溶劑

4.安裝簡(jiǎn)單，玻璃鋼管道長(zhǎng)度不受技術(shù)限制，但在運(yùn)輸上，管道長(zhǎng)度一般在12m以內(nèi)大幅減少，玻璃鋼重量輕，可采用手工或輕型安裝設(shè)備，管道安裝方便快捷

5.運(yùn)輸能力高，管道內(nèi)壁光滑N≤0.0084，比同直徑傳統(tǒng)材料具有更高的流通能力，節(jié)約泵能源，延長(zhǎng)工程壽命

6.滲透率底，由于密封連接良好，管道長(zhǎng)度長(zhǎng)，玻璃鋼管具有比傳統(tǒng)材料管低的滲透率，大幅度減輕了地下水對(duì)管道的滲透，也減輕了介質(zhì)滲透對(duì)土壤和地下水的污染。

玻璃鋼風(fēng)管配件知識(shí)介紹。

玻璃鋼管件具件具有優(yōu)異的物理性能，玻璃鋼風(fēng)管的比重在1.8-2.1，約為鋼的1/4，比鋼、鑄鐵和塑料的比強(qiáng)度高，玻璃鋼風(fēng)管的重量一般不超過同規(guī)格鋼風(fēng)管的1/3，物理力學(xué)性能優(yōu)異，另外玻璃鋼風(fēng)管的膨脹系數(shù)與鋼大致相當(dāng)，導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼的0.5%，是一種非常好的熱電絕緣體。

玻璃鋼管零件耐化學(xué)腐蝕，玻璃鋼管零件壽命長(zhǎng)，適用于輸送各種酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑等介質(zhì)。

玻璃鋼管件的水力學(xué)特性優(yōu)良，水力特性是玻璃鋼管的重要特征之一。水力特性優(yōu)異意味著流體壓頭損失小，可選擇小管徑或功率小的輸送泵，減少管道工程初期投資，節(jié)約電力，降低運(yùn)行成本。玻璃鋼內(nèi)表面相當(dāng)光滑，一般表面粗糙度為0.008，幾乎可以認(rèn)為是“水力學(xué)光滑管”，在運(yùn)行中，鋼管、鑄鐵管、水泥管等內(nèi)表面經(jīng)常發(fā)生局部腐蝕，變得越來越粗糙，玻璃鋼始終保持新管表面光滑。

玻璃鋼管道的設(shè)置、維護(hù)費(fèi)用低，一般來說，玻璃鋼管道不需要特別的防腐處理的保溫層可以減薄，也可以不進(jìn)行別的保溫處理的管道輕，吊裝設(shè)備噸位小，功率消耗少，玻璃鋼管道長(zhǎng)度比水泥管和鑄鐵管長(zhǎng)，接頭相對(duì)減少，這些都是安裝和維護(hù)費(fèi)用

玻璃鋼管件設(shè)計(jì)靈活性大，改造周期短。玻璃鋼是將浸入樹脂基體的纖維強(qiáng)化材料，根據(jù)特定的工藝條件逐層纏繞在芯模上進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓袒?，管壁是層狀結(jié)構(gòu)，通過改變樹脂系統(tǒng)或采用不同的強(qiáng)化材料，可以調(diào)整玻璃鋼管的各種物理和化學(xué)性能，適應(yīng)不同的介質(zhì)和工作條件改造周期短，是纖維纏繞復(fù)合材料的顯著特征，各向同性金屬管不能與之相比。

玻璃鋼管道與機(jī)器連接后，與機(jī)器連接的管道原則上由內(nèi)向外。為了減少焊接應(yīng)力對(duì)機(jī)器精度的影響，室內(nèi)外管道應(yīng)留在室外。

1.設(shè)備安裝前應(yīng)檢查管道，如設(shè)備噴嘴、嵌入件、預(yù)留孔、鋼結(jié)構(gòu)等。

2.管道坡度應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法可使用支撐達(dá)到坡度要求，焊縫應(yīng)放置在便于檢查和調(diào)查的地方。

3.設(shè)備前應(yīng)清潔連接到傳輸設(shè)備的管道。固定管接頭應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，避免焊接應(yīng)力對(duì)傳輸設(shè)備精度的影響。

4.將管道連接到機(jī)器前，避免強(qiáng)力相關(guān)，檢查法蘭在自由狀態(tài)下的平行度和同軸度。

5.閥門應(yīng)垂直。試驗(yàn)投入運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)調(diào)整閥門。閥門的最終調(diào)整在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和返回壓力符合計(jì)劃文件的規(guī)定。

6.閥門裝置前，根據(jù)規(guī)劃文件檢查其類型，根據(jù)介質(zhì)的流動(dòng)確定設(shè)備的方向。閥門通過法蘭或螺紋連接到配管時(shí)，閥門應(yīng)設(shè)置在關(guān)閉狀態(tài)，焊接時(shí)閥門不得關(guān)閉。

7.設(shè)備部件的臨時(shí)更換:設(shè)置所有設(shè)備部件后，使用臨時(shí)部件。經(jīng)過壓力測(cè)試，清洗和清掃作業(yè)完成后，設(shè)備在進(jìn)料前正式安裝。